Жидкий силиконовый материал
Получить цену| Вид оплаты: | T/T |
| Инкотермс: | EXW |
| Количество минимального заказа: | 1 |
| транспорт: | Ocean,Land,Air |
| Вид оплаты: | T/T |
| Инкотермс: | EXW |
| Количество минимального заказа: | 1 |
| транспорт: | Ocean,Land,Air |
марка: ГСД
| Тип упаковки | : | коробки |
| Пример с картинкой | : |
|
| Скачать | : |
|
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
Жидкий силикон широко используется в силиконовых этикетках, пресс-формах и аксессуарах для одежды благодаря своей превосходной эластичности, мягкости и устойчивости к атмосферным воздействиям. Однако в реальном производстве жидкий силикон нельзя использовать сразу после открытия. Он должен пройти ряд стандартизированных этапов обработки, чтобы обеспечить стабильную работу и постоянное качество продукции.

Ниже приведен полный обзор того, как жидкий силикон перерабатывается из основного материала в готовое к использованию сырье.
Прежде чем начать производство, жидкий силикон должен быть подобран по цвету в соответствии с требованиями заказчика. На этом этапе к жидкой силиконовой основе AB в точных пропорциях добавляется пигментная паста для достижения желаемого цвета.
Правильное смешивание красок влияет не только на внешний вид конечного продукта, но и на его консистенцию при формовании. Поэтому пигментная паста должна быть хорошо совместима с жидким силиконовым материалом, чтобы обеспечить стабильное распределение цвета, не влияя на физические свойства силикона.
После подбора цвета жидкий силикон переносится в профессиональный смеситель для тщательного смешивания. Цель этого процесса — полностью объединить пигментную пасту с силиконовым материалом, предотвратить разделение цветов или неравномерность тонов, а также улучшить общую консистенцию материала.
Равномерное перемешивание гарантирует, что жидкий силикон достигнет оптимального состояния для дальнейшей обработки. Этот этап особенно важен для жидкого силикона для форм, поскольку однородность материала напрямую влияет на качество и внешний вид отливаемых изделий.
В процессе смешивания воздух может легко попасть внутрь жидкого силикона. Если их не удалить, эти пузырьки воздуха могут вызвать такие дефекты, как микроотверстия или дефекты поверхности во время формования.
Чтобы этого не произошло, смешанный жидкий силикон подвергается вакуумной обработке. За счет удаления внутреннего воздуха в условиях вакуума материал становится более плотным и стабильным. Этот процесс значительно улучшает качество поверхности, уменьшает дефекты и повышает долговечность готовых изделий.
После вакуумной дегазации жидкий силиконовый материал полностью подготовлен и готов к непосредственному использованию в производстве.
После завершения смешивания цветов, смешивания и вакуумной обработки жидкий силикон достигает стабильных характеристик и стабильного качества. Затем его можно широко использовать в производстве силиконовых этикеток, силиконовых форм, силиконовых пластырей и различных продуктов на основе силикона.
Этот стандартизированный метод обработки не только повышает эффективность производства, но также обеспечивает надежное и воспроизводимое качество продукции, что делает его важным шагом в области применения жидкого силикона.
Свяжитесь с нами


Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.