Секционная машина для сырья

Получить цену

Вид оплаты:	T/T
Инкотермс:	FOB,EXW
Количество минимального заказа:	1
транспорт:	Ocean,Land

Свяжитесь

Описание продукта

Атрибуты продукта

Упаковка и доставка

Описание продукта

Атрибуты продукта

марка: YSD

место происхождения: Китай

положение дел: Новый

Тип обработки: Другие

Видео осмотр завода: При условии

Отчет о механических испытаниях: При условии

Гарантийный срок на основные компоненты: 1 год

Основные компоненты: ПЛК

гарантийный срок: 1 год

Послегарантийное обслуживание: Видео техническая поддержка, Онлайн поддержка, Запасные части, Полевое техническое обслуживание и ремонт

Применимая отрасль: Другие

Упаковка и доставка

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Описание продукта

Комплексный процесс и технические преимущества смешивания сырья с Dongguan Yingstda интеллектуальной технологии, нефть и водные миксеры Dongguan

В отрасли по переработке материалов равномерное смешивание сырья является основной связью для обеспечения качества продукта. Dongguan Yingstda Intelligent Technology Co., Ltd. Предоставляет интеллектуальные решения для смешивания многообразных материалов, таких как порошки, масла и вода, с саморазвитой серией смесителей. В этой статье подробно описывается стандартный процесс смешивания сырья с использованием его силиконового вакуумного миксера, миксера из сырья, сырья и машины для смешивания масляной воды, и глубоко анализирует технические преимущества оборудования.

I. Подготовка к предварительному использованию: отладка оборудования и предварительная обработка материала

1. Проверка оборудования и настройка параметров

Очистка оборудования: перед использованием проведите без пыли чистку смесительной камеры, лезвия и герметизирующих компонентов оборудования, таких как силиконовый вакуумный микшер и машина для смешивания масляной воды, чтобы обеспечить отсутствие остаточных примесей.

Предварительная установка параметров: установка скорости смешивания (регулируемая 50-300 об / мин), степень вакуума (от -0,08 МПа до -0,1 МПа) и время смешивания (10-60 минут) на сенсорном экране в соответствии с характеристиками материала (например, силиконовой вязкость, соотношение нефтяной и кеды). Например, когда смеситель силиконового сырья обрабатывает силиконовое сырье с высоким содержанием жесткости, скорость вращения должна быть установлена на 80 об / мин, а степень вакуума должна сохраняться при -0,09 МПа.

2. Предварительная обработка материала

Скрининг порошка: фильтровая порошкообразные материалы (такие как наполнитель кремнезема) через сито на 200 меш для удаления агломерированных частиц;

Предварительное нагревание масляной воды: перед использованием машины для смешивания масляной воды предварительно нагреть масляную фазу (такую как силиконовое масло) и водную фазу (например, водный раствор эмульгатора) до 30-40 ℃ соответственно, чтобы снизить поверхностное натяжение и повысить эффективность смешивания.

II Процесс смешивания: поэтапное перемешивание

1. Стадия предварительного смешивания низкой скорости

Последовательность кормления: сначала добавьте основной материал (такой как силиконовый основание) к миксеру из силиконового сырья, затем добавьте порошковые наполнители и добавки пропорционально; При использовании машины для смешивания масляной воды следуйте принципу «медленно вводить масляную фазу в водную фазу», чтобы избежать разрыва эмульсии.

Действие смешивания: запустите оборудование для перемешивания с низкой скоростью 50-80 об / мин в течение 5-10 минут, чтобы первоначально рассеивая материалы и уменьшить различия в локальной концентрации.

2. Стадия высокоскоростной гомогенизации

Вакуумное дегазацию: переключитесь на силиконовый вакуумный миксер, включите вакуумную систему и перемешайте на высокой скорости 150-250 об / мин в течение 15-30 минут под давлением -0,09 МПа. Вакуумная среда эффективно устраняет пузырьки в таких материалах, как силикон, избегая дефектов пор в отвержденных продуктах.

Эмульгирование сдвига: машина для смешивания масляной воды генерирует сильную силу сдвига (линейная скорость до 15 м/с) через структуру-ротор статора, разбивая капли масла до уровня микрона (средний размер частиц ≤5 мкм) с образованием стабильной эмульсии.

3. Стадия гомогенизации низкой скорости

Окончательная регулировка смешивания: в конце смешивания все оборудование переключается на низкоскоростную перемешивание при 60-80 об / мин в течение 5-10 минут, чтобы устранить вихри, генерируемые высокоскоростным перемешиванием, гарантируя, что отклонение однородности плотности материала составляет ≤ ± 1,5%.

Обнаружение отбора проб: используйте онлайн-вискозиметр машины сырья, чтобы контролировать вязкость смешанного материала. Если он превышает целевой диапазон (например, силиконовый вязкость сырья, необходимо контролировать при 50-80pa · с), автоматически регулируйте время перемешивания или скорость.

Iii. Разрядка и постобработка: обеспечение качества материала

1. Разряд контроля

Высвобождение вакуума: силиконовый вакуумный микшер медленно высвобождает вакуум перед выпуском, чтобы предотвратить разбрызгивание материала;

Проект анти-республики: в смешанной камере принимает коническое дно + пневматическая структура клапана бабочки, с остаточным материалом ≤0,5%, уменьшая отходы сырья.

2. Обнаружение и хранение материала

Проверка качества: обнаружение распределения частиц смешанного материала с помощью анализатора размера лазерных частиц (такого как дисперсия силиконового наполнителя ≥95%), и соблюдайте фазовую стабильность эмульсии масляной воды под микроскопом;

Запечатанное хранение: перенесите смешанный материал в вакуумный ствол, и храните его в прохладной среде (20 ± 2 ℃), чтобы избежать вторичного окисления или потери влаги.

IV Основные технические преимущества смесителей Yingstda

1. Высокая возможность смешивания

Оборудование принимает композитную структуру планетарного смешивания + дисперсионного диска в сочетании с траекториями лезвий, оптимизированной моделированием CFD, обеспечивая однородность смешивания материала, достигая 99,8%, что намного превышает 95% уровня традиционных миксеров.

2. Адаптируемость мультиспенарио

Силиконовый вакуумный микшер специально разработан для дегазаза и смешивания силиконового, с вакуумной степенью, достигающей ведущей отрасли -0,1 МПа; Машина для смешивания масляной воды оснащена заменяемыми эмульгирующими головками, подходящими для различных эмульсионных систем, таких как O/W и без.

3. Интеллектуальные преимущества производства

Интегрированный с системой управления ПЛК и модулем IoT, поддерживающий удаленный мониторинг состояния работы оборудования, автоматической сигнализации и выключения для аномальных условий (таких как перегрузка, утечка вакуума); Более 200 видов параметров смешивания материала можно вызвать с одним щелчком по базе данных рецептов.

4. Проект безопасности и защиты окружающей среды

Смешающая камера изготовлена из пищевой качества 316L из нержавеющей стали, в соответствии со стандартами FDA; Оснащенный системой сбора пыли и границей по восстановлению сточных вод, рабочим шумом ≤65 дБ, потребление энергии снижается на 20% по сравнению с аналогичными продуктами.

Заключение

От материала предварительной обработки до точного перемешивания, Dongguan Yingstda Intelligent Technology Co., Силиконовый вакуумный миксер Ltd., микшер с силиконовым сырью, сырье и смесительную смесительную смесительную смеси. Благодаря характеристикам высокой точности, высокой адаптивности и высокой интеллекта, его оборудование не только значительно повышает эффективность смешивания и стабильность качества продукта, но также обеспечивает надежную поддержку для обновлений производства в таких отраслях, как силиконовые продукты, косметика и продукты питания, способствуя трансформации производственной отрасли в направлении оцифровки и зеленовирования.

Горячие продукты