3D-брелки из ПВХ и фигурки персонажей из ПВХ стали популярными рекламными материалами благодаря своим ярким цветам, мягкой текстуре, настраиваемым формам и долговечности. Эти продукты широко используются для мерчандайзинга брендов, сувенирных подарков, анимационных IP-фигурок и маркетинговых кампаний. Для обеспечения высококачественных результатов и эффективного массового производства необходима полноценная линия по производству ПВХ. Наша фабрика предлагает полностью оптимизированный процесс, поддерживаемый дозировочной машиной для мягкого ПВХ , печью для выпечки ПВХ и прессовой машиной для изделий из ПВХ , что позволяет производителям с высокой точностью производить детализированные и долговечные 3D-изделия из ПВХ.

1. Проектирование и подготовка пресс-формы

Производство 3D-брелоков из ПВХ и фигурок персонажей из ПВХ начинается с создания цифрового дизайна и изготовления высокоточной металлической формы. Пресс-форма включает в себя несколько полостей для формирования различных частей продукта, включая контуры, слои, цвета и трехмерные структуры. Точность формы имеет решающее значение, поскольку она определяет внешний вид и тонкую текстуру конечного брелка или статуэтки.

2. Процесс дозирования нескольких цветов

Как только форма готова, производство переходит к заливке красками с использованием дозирующей машины для мягкого ПВХ . Это автоматическое дозирующее оборудование обеспечивает точное наполнение каждого цвета в соответствии с дизайном. Он предотвращает утечку, смешивание цветов и неровные поверхности — проблемы, которые часто возникают при ручном дозировании.

Машина поддерживает многоцветные операции и может заполнять сложные узоры, что делает ее идеальной для сложных 3D-брелоков из ПВХ и небольших компонентов персонажей из ПВХ. Автоматизированное дозирование значительно повышает скорость производства и обеспечивает стабильное качество на всех подразделениях.

3. Гелеобразование и отверждение в печи для выпечки ПВХ.

После заливки цветом форма переносится в печь для выпечки ПВХ . На этом этапе материал ПВХ нагревается и частично отверждается, позволяя каждому цветному слою затвердеть перед нанесением следующего. Духовка обеспечивает стабильный контроль температуры для предотвращения образования пузырей, искажения цвета и деформации.

Для 3D-персонажей из ПВХ или многослойных брелков процесс отверждения можно повторять несколько раз, чтобы слой за слоем создавать дизайн, обеспечивая гладкую и детализированную поверхность.

4. Формование и окончательное формование

После отверждения всех цветных слоев изделие переходит на стадию формования. Наша машина для прессования изделий из ПВХ используется для сжатия и придания окончательной формы изделию из ПВХ. Эта машина применяет контролируемое давление и тепло для соединения слоев в полную трехмерную структуру.

Пресс-машина играет ключевую роль в достижении:

• Мягкая, но прочная текстура
• Прочное соединение между слоями
• Равномерная толщина
• Идеально сформированный трехмерный внешний вид

Варианты горячего и холодного прессования гарантируют, что конечный продукт сохранит свою форму, прочность и яркие цвета.

5. Демонтаж, обрезка и отделка

После прессования изделия извлекаются из формы. Лишние края обрезаются и добавляются такие аксессуары, как брелоки, цепочки или застежки. Конечным результатом является красочный, гибкий и прочный 3D-брелок из ПВХ или фигурка персонажа из ПВХ, готовая к упаковке.