язык
Главная> Каталог> Силиконовая резиновая машина> Флэш -силиконовая машина> Усовершенствованное оборудование для отделки герметичного кольца
Усовершенствованное оборудование для отделки герметичного кольца
Усовершенствованное оборудование для отделки герметичного кольца
Усовершенствованное оборудование для отделки герметичного кольца
Усовершенствованное оборудование для отделки герметичного кольца
Усовершенствованное оборудование для отделки герметичного кольца
Усовершенствованное оборудование для отделки герметичного кольца
Усовершенствованное оборудование для отделки герметичного кольца

Усовершенствованное оборудование для отделки герметичного кольца

Получить цену
Вид оплаты:T/T
Инкотермс:FOB,EXW
Количество минимального заказа:1
транспорт:Ocean,Land
Свяжитесь
Описание продукта
Атрибуты продукта
Упаковка и доставка
Описание продукта
Атрибуты продукта

марка: YSD

Упаковка и доставка

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Попросите пароль
Жидкий азотный морозильный край обрезки
Резиновое кольцо.
Описание продукта

Комплексный процесс и технические преимущества удаления вспышки и заусенцев из силиконовых уплотнений с жидкой азотной вспышкой

При обработке силиконовых продуктов обработка вспышки и заусенцев на уплотнениях напрямую влияет на герметичность и срок службы. Технология криогенного дефляции жидкого азота стала основным раствором для дефляции силиконового уплотнения из -за его высокой эффективности и точности. В этой статье подробно описывается полный процесс удаления вспышки из силиконовых уплотнений с использованием жидкой азотной вспышки и вводит применение и технические преимущества машины для взрывов песчаных и малых песчаных блаженных приемов при тонкой обработке.

I. Предварительная обработка: двойная подготовка заготовки и оборудования

1. Первоначальная проверка и фиксация силиконовых уплотнений
Позиционирование вспышки: распределение вспышки идентифицируется с помощью системы визуального осмотра (точность ± 0,02 мм), обычно встречающееся на поверхностях прощания, портов впрыска и края губ. Запись толщины заусена (обычно 0,1-0,5 мм) и силикон типа (например, силикон пищевого класса, силикон медицинского уровня).
Гибкая конструкция приспособления: силиконовые уплотнения закреплены с помощью политетрафторээтилена (PTFE). Для тонкостенных конструкций (толщина стенки ≤1,5 ​​мм) дуговые опоры предназначены для того, чтобы избежать деформации от концентрации напряжения при низких температурах. Поверхности приспособления подвергаются гидрофобной обработке, чтобы предотвратить адгезию силиконового металла.
2. Настройка параметров для жидкой азотной вспышки
Криогенный порог охлаждения: температура оборудования корректируется до -150 ℃ ~ -196 ℃ на основе силиконовой твердости (берет 30-80), с временем удержания до 10-20 минут. Это охватывает области вспышки из -за сокращения молекулярной цепи (твердость увеличивается до берега 90+), сохраняя при этом эластичность главного уплотнения (удлинение ≥300%).
Приготовление средней среды: используется 0,1-0,2 мм нейлоновый песок (твердость Shore D 70-80), предварительно высушенная при 120 ℃ в течение 4 часов, чтобы избежать влаги, влияющих на эффективность распыления и предотвратить поглощение водяного пара.
O-ring trimming machine

II Жидкий азот Криогенный дефляция: флэш -охррение и удаление партии

1. Градиент криогенное охлаждение
Постановление охлаждения: после запуска жидкой азотной вспышки флэш -машины уплотнения предварительно охлаждаются при -80 ℃ в течение 5 минут, а затем постепенно охлаждаются до целевой температуры, чтобы предотвратить внутреннее напряжение от внезапных изменений температуры. Диаметр частиц атомирования жидкости в камере контролируется при 50-100 мкм с циркулирующим воздушным потоком (скорость ветра 8-12 м/с), обеспечивая равномерное охлаждение вспышки.
Единообразие температурного поля: инфракрасные датчики контролируют, чтобы обеспечить разность температуры поверхности ≤3 ℃, в частности, фокусируясь на тепловых рассеивающих пятнах, таких как губы и канавки. Дефлекторы воздушного потока добавляются при необходимости для оптимизации циркуляции холодного воздуха для последовательного охлаждения вспышки.
2. Песочничная обработка низкого давления для удаления вспышки
Сопоставление кинетической энергии: после замерзания оборудование приводит к нейлоновому песку с сжатым воздухом 0,3-0,5 МПа со скоростью 60-100 м/с. «Параллельное распыление» (угол 15 ° -30 °) используется для тонкой вспышки ниже 0,2 мм, в то время как пути поперечного распыления наносится на толстую вспышку (> 0,3 мм), с удалением с одним проходом ≤0,05 мм, чтобы избежать перегрузки, что может вызвать деформацию уплотнения.
Автоматизированная траектория: для нерегулярных уплотнений (например, Y-образная, O-образная), сгенерированные с ЧПУ
machine

Iii. Отделка песка: оптимизация качества поверхности

1. Грубая песчаная обработка с песчаной взрывной машиной
Переработка партии: Для обычных силиконовых уплотнений (например, соединения водопроводной трубы, домашние приспособления) используется песчаная машина для песчаного хода поворотного типа. Заготовки загружаются стеклянными шариками 0,2-0,3 мм (округлость ≥98%) и прокладывают в песок при 30-50 об / мин в течение 5-8 минут для удаления остаточной микрофлэш после криогенного дефляции, снижая шероховатость поверхности с RA 6,3 мкм до 1,6 мкм.
Параметры процесса: давление в песочнице 0,2-0,4 МПа, распределение распыления 10-15 см. Угол поворота регулируется с помощью сервопривода, чтобы обеспечить равномерное воздействие песка на всех поверхностях уплотнения, избегая локальной перегрузки, которая может грузить поверхность.
2. тонкая обрезка с помощью маленькой песчаной машины
Локальная микропроцесса: для высоких силиконовых уплотнений (например, медицинских катетеров, аэрокосмических уплотнений) для целевой отделки используется небольшая песчаная взрывная машина. Выбирается 0,03-0,08 мм кукурузного крахмала (твердость HV 200-300), а вторичная песчаная обработка проводится на критических областях, таких как герметизация губ и канавка под микроскопом (10-20x), чтобы устранить норки на уровне 0,01 мм без повреждения герметичных поверхностей.
Статический контроль: ионная воздушная стержень (скорость ветра 8-12 м/с) активируется во время песочной обработки, чтобы предотвратить статическое электричество от адсорбирующих частиц песка на силиконовых поверхностях, что может повлиять на последующие характеристики герметизации сборки.

IV Пост-обработка и проверка качества

1. Очистка и восстановление производительности
Ультразвуковая очистка: уплотнения помещаются в ультразвуковой резервуар с нейтральным моющим средством (частота 40 кГц) в течение 3-5 минут для удаления поверхностного песка и масла, а затем дважды промывают деионизированной водой. Уплотнения медицинского уровня требуют дополнительного распыления чистой воды (проводимость ≤1 мкс/см).
Снятие напряжения: после очистки уплотнения хранятся в термостатической камере (60-80 ℃) в течение 1-2 часов для устранения внутреннего напряжения, создаваемого во время криогенной дефляции, восстановления эластичности силиконовых средств и обеспечения набора сжатия ≤10%.
2. Полная проверка
Визуальный осмотр: под 3000lux освещение, удаление вспышки проверяется с помощью оборудования для визуального осмотра (разрешение 0,01 мм), не требуя видимых заусенцев на герметизированных поверхностях и нефункциональной высоте заусенца поверхности ≤0,02 мм.
Тестирование на производительность герметизации: образцы проходят испытания давления воды (0,5-2 МПа) и тестирование на воздухонепроницаемость (давление воздуха 0,3 МПа, давление 30 с) для проверки производительности герметизации с скоростью утечки ≤0,05%.

V. Технические преимущества криогенного дефляции жидкого азота

1. Высокая точность и последовательность
Жидкая азотная флэш -машина достигает селективного флэш -охражения при -196 ℃, в сочетании с траекториями песочной обработки ЧПУ, обеспечивая точность удаления вспышки ± 0,01 мм. Последовательность улучшается на 90% по сравнению с традиционным ручным дефляцией, особенно подходит для точности микронного уровня медицинских уплотнений.
2. По преимуществам эффективности и затрат
Один жидкий азотный флэш-машина может обрабатывать 500-1000 уплотнений в час, повышая эффективность в 15-20 раз по сравнению с ручным дефляцией. Нейлоновый песок может быть повторно используется в 50-80 раз, при этом потребление жидкого азота только 0,3-0,8 л на штуку, что снижает комплексные затраты более чем на 40%.
3. Материальная адаптивность и экологическое дружелюбие
Совместимый с различными силиконовыми материалами, такими как пищевая площадка и медицинское сорта, процесс дефляции свободен от химического загрязнения. Используется инертная песчаная обработка песчаной обработки с выбросом пыли ≤5 мг/м³, соблюдая экологические стандарты ISO 14001, подходящие для областей с высокой чистостью, таких как медицинская и пищевая промышленность.
4. Процесс гибкости и автоматизации
Оборудование поддерживает переключение параметров одного щелчка для различных силиконовых твердостей. В сочетании с локальной отделкой с помощью небольшой песчаной взрывной машины он отвечает потребностям дефляции для различных уплотнений, таких как O-образная, Y-образная и комбинированная типа, обеспечивая автоматизированное производство полного процесса.

Заключение

От криогенного охлаждения до отделки песочной обработки, система дефляции силиконового уплотнения, состоящая из жидкой азотной вспышки, париковой машины для взрывов и небольших песчаных взрывных машин, достигает «Точное охлаждение-кинетическое полирование энергии», значительное улучшение качества поверхности, обеспечивая при этом герметизирующие характеристики. Этот процесс не только решает эффективность и точность узкого места традиционного ручного дефляции, но также обеспечивает надежное решение для обработки силиконовых уплотнений в высококлассных областях, таких как медицинская, аэрокосмическая и пищевая промышленность, с его автоматизированными и экологически чистыми техническими преимуществами.
Горячие продукты
Силиконовый значок переноса одежды Make
Силиконовый значок переноса одежды Make

Свяжитесь
ПВХ -метка гаджетов изготовления линейного оборудования
ПВХ -метка гаджетов изготовления линейного оборудования

Свяжитесь
Силиконовая трансферная маркера
Силиконовая трансферная маркера

Свяжитесь
Секционная машина для сырья
Секционная машина для сырья

Свяжитесь
Силиконовая трансферная машина
Силиконовая трансферная машина

Свяжитесь
Замораживание раздувающей машины для пластиковых деталей
Замораживание раздувающей машины для пластиковых деталей

Свяжитесь
Машина упплуюченного кольца и выдумка
Машина упплуюченного кольца и выдумка

Свяжитесь
Промышленная печь из ПВХ для прочного изготовления подошвы
Промышленная печь из ПВХ для прочного изготовления подошвы

Свяжитесь
Пользовательский логотип ПВХ промышленная печь
Пользовательский логотип ПВХ промышленная печь

Свяжитесь
PVC Phone Case Press Machine
PVC Phone Case Press Machine

Свяжитесь
Главная> Каталог> Силиконовая резиновая машина> Флэш -силиконовая машина> Усовершенствованное оборудование для отделки герметичного кольца
Свяжитесь с нами
Lion Pang

Mr. Lion Pang

Оставить Сообщение
Свяжитесь
Рекомендовал
Свяжитесь

О нас

Свяжитесь с нами

Запрос


Copyright © 2025 Dongguan YingSiDa Intelligent Technology Co., Ltd. Все права защищены.

Запрос
*
*
*

Send Message

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Загрузите вложение
Отправить