язык
Главная> Каталог> Силиконовая резиновая машина> Флэш -силиконовая машина> Машина для обрезки силиконового продукта
Машина для обрезки силиконового продукта
Машина для обрезки силиконового продукта
Машина для обрезки силиконового продукта
Машина для обрезки силиконового продукта
Машина для обрезки силиконового продукта
Машина для обрезки силиконового продукта
Машина для обрезки силиконового продукта

Машина для обрезки силиконового продукта

Получить цену
Вид оплаты:T/T
Инкотермс:FOB
Количество минимального заказа:1
транспорт:Ocean,Land
Свяжитесь
Описание продукта
Атрибуты продукта
Упаковка и доставка
Описание продукта
Атрибуты продукта

марка: YSD

место происхождения: Китай

положение дел: Новый

Видео осмотр завода: При условии

Отчет о механических испытаниях: При условии

Гарантийный срок на основные компоненты: 1 год

Основные компоненты: ПЛК

гарантийный срок: 1 год

Основная точка продажи: Легко работать

Послегарантийное обслуживание: Видео техническая поддержка, Онлайн поддержка, Запасные части, Полевое техническое обслуживание и ремонт

Применимая отрасль: Другие

Упаковка и доставка

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Попросите пароль
Жидкий азотный морозильный край обрезки
Машина для подъемного кольца
Описание продукта

Комплексный процесс и технические преимущества удаления вспышки и заусенцев из силиконовых уплотнительных колец с криогенной машиной для дефляции

При обработке силиконовых продуктов обработка вспышки и заусенцев на уплотнительных кольцах напрямую влияет на герметизация производительности и срок службы. Криогенная технология дефляции, использующая композитный процесс низкотемпературного охрупрования и распыления кинетической энергии, стала эффективным решением для дефляции силиконового уплотнительного кольца. В этой статье подробно описывается стандартный процесс удаления вспышки из силиконовых уплотнительных колец с использованием жидкой азотной флэш-машины и глубоко анализирует технические преимущества песчаной машины для взрывов и небольшая песчаная машина при мелкой обработке.

I. Предварительная обработка: двойная подготовка заготовки и оборудования

1. Первоначальная проверка и фиксация силиконовых уплотнительных колец
Позиционирование вспышки: распределение вспышки идентифицируется с помощью системы визуального осмотра (точность ± 0,02 мм), обычно встречающееся на поверхностях прощальных, портов впрыска и края поперечного сечения. Запишите толщину норра (обычно 0,1-0,4 мм) и силиконовая твердость (берег 40-70).
Гибкий конструкция приспособления: силиконовые уплотнительные кольца фиксируются с помощью политетрафторэтилена (PTFE). Дугообразные слоты, подходящие для различных спецификаций (φ5-φ200 мм), предназначены для того, чтобы избежать деформации от концентрации напряжения при низких температурах. Поверхности приспособления подвергаются гидрофобной обработке, чтобы предотвратить адгезию силиконового металла, влияющего на демонстрацию.
2. Настройка параметров для жидкой азотной вспышки
Криогенный порог охлаждения: температура оборудования корректируется до -160 ℃ ~ -196 ℃ на основе силиконового типа, с временем удержания 10-15 минут (например, пищевой силикон требуется -180 ℃ в течение 12 минут). Эти охватывают области вспышки из-за сокращения молекулярной цепи (твердость увеличивается до берега 95), сохраняя при этом эластичность основного уплотнительного кольца (удлинение ≥350%).
Подготовка средней среды: используется 0,1-0,2 мм нейлоновый песок (твердость Shore D 75-85), предварительно высушенная при 120 ℃ в течение 4 часов, чтобы обеспечить отсутствие остатка влаги, избегая воздействия на свойства поверхности силиконового.
machine

II Жидкий азот Криогенный дефляция: флэш -охррение и удаление партии

1. Градиент криогенное охлаждение
Постановление охлаждения: после запуска жидкой азотной вспышки флэш-машины уплотнительные кольца предварительно охлаждаются при -80 ℃ в течение 5 минут, а затем постепенно охлаждаются до целевой температуры, чтобы предотвратить внутреннее напряжение от внезапных изменений температуры. Диаметр частиц атомизации жидкости в камере контролируется при 40-80 мкм с циркулирующим вентилятором (скоростью ветра 10 м/с), обеспечивая однородное охлаждение вспышки и разницу температуры поверхности ≤2 ℃.
Мониторинг поля температуры: мониторинг в режиме реального времени с помощью инфракрасной термографии фокусируется на тепловых рассеивающих пятнах, таких как поперечные углы R и канавки. Вспомогательные сопла добавляются при необходимости, чтобы обеспечить последовательное охлаждение вспышки и избежать неполного локального обращения.
2. Песочничная обработка низкого давления для удаления вспышки
Сопоставление кинетической энергии: после замерзания оборудование управляет нейлоновым песком с сжатым воздухом 0,3-0,5 МПа со скоростью 60-90 м/с. «Управляемый распылением 30 ° используется для тонкой вспышки ниже 0,2 мм, в то время как распыление поперечного трактата наносится на толстую вспышку (> 0,3 мм), с удалением с одним пассами ≤0,05 мм, чтобы предотвратить чрезмерную обработку, вызывая поперечное сечение уплотнительного кольца (контрольный толерантность ± 0,03 мм).
Автоматизированная траектория: для нерегулярных уплотнительных колец (например, со структурами губ) контурируемые с ЧПУ контурные распылительные пути не обеспечивают никаких остатков вспышки в ключевых областях, таких как герметизирующие поверхности и внутренние отверстия, при защите точности губ, чтобы избежать влияния на производительность герметизации.
O-ring trimming machine

Iii. Отделка песка: оптимизация качества поверхности

1. Грубая песчаная обработка с песчаной взрывной машиной
Переработка партии: для обычных силиконовых уплотнительных колец (например, механических уплотнений) используется песчаная машина для песчаного стола поворота. Заготовки загружаются стеклянными шариками 0,2-0,3 мм (округлость ≥98%) и с песковидной обработкой при 40 об / мин в течение 6 минут, чтобы удалить остаточную микрофлэш после криогенного дефляции, снижая шероховатость поверхности с RA 8 мкм до 2 мкм.
Параметры процесса: давление в песочнице 0,3 МПа, распределение распыления 12 см. Угол поворота регулируется с помощью сервопривода, чтобы обеспечить равномерное воздействие песка на внутренних/наружных диаметрах уплотнительного кольца и поперечных сечений, избегая локальной перегрузки, что может укрепить поверхность.
2. тонкая обрезка с помощью маленькой песчаной машины
Местная микро обработка: для силиконовых уплотнительных колец медицинского уровня небольшая песчаная взрывная машина используется для целевой отделки. Выбирается 0,05 мм кукурузного крахмала песка, а вторичная песчаная обработка проводится на критических областях, таких как герметизирующие губы и разветвления под 20-кратным микроскопом, чтобы устранить заусеницы уровня 0,01 мм без повреждения герметичных поверхностей (шероховатость поверхности RA≤0,8 мкм).
Статический контроль: ионная воздушная стержень (скорость ветра 10 м/с) активируется во время песковидной обработки, чтобы предотвратить статическое электричество от адсорбирующих частиц песка на силиконовых поверхностях, влияя на последующую стерилизацию или точность сборки.

IV Пост-обработка и проверка качества

1. Очистка и восстановление производительности
Ультразвуковая очистка: уплотнительные кольца помещаются в ультразвуковой резервуар с нейтральным моющим средством (частота 40 кГц) в течение 4 минут для удаления поверхностного песка и масла, а затем трижды промывают деионизированной водой. Медицинские продукты требуют дополнительного распыления чистой воды (проводимость ≤1 мкс/см).
Снятие стресса: после очистки уплотнительные кольца хранятся в термостатической камере 60 ℃ в течение 1,5 часов, чтобы устранить внутреннее напряжение от криогенного дефляции, восстановления эластичности силиконовых средств и обеспечения набора сжатия ≤8% для удовлетворения требований к уплотнению.
2. Полная проверка
Визуальный осмотр: под 3000lux освещение, удаление вспышки проверяется с помощью оборудования для визуального осмотра (разрешение 0,01 мм), не требуя видимых заусенцев на герметизированных поверхностях и нефункциональной высоте заусенца поверхности ≤0,02 мм.
Тестирование на производительность герметизации: образцы проходят тестирование давления воздуха (удержание давления 0,5 МПа в течение 1 минуты) с скоростью утечки ≤0,03%; Для сценариев высокого давления (например, гидравлические системы) требуется тестирование давления воды 2 МПа для обеспечения надежности уплотнительных колец после дефляции.

V. Анализ технических преимуществ криогенного дефляции

1. Высокая точность и последовательность
Жидкая азотная флэш -машина достигает селективного флэш -охражения при -196 ℃, в сочетании с траекториями песочной обработки ЧПУ, реализуя ± 0,01 мм точность дефляции на уровне. Последовательность улучшается на 85% по сравнению с традиционным ручным дефляцией, особенно подходит для высоких требований в медицинских и аэрокосмических областях.
2. По преимуществам эффективности и затрат
Одиночное оборудование может обрабатывать 600-1000 уплотнительных колец в час, повышая эффективность в 15 раз по сравнению с ручным дефляцией. Нейлоновый песок может быть повторно использован более 50 раз, с потреблением жидкого азота только 0,5 л на штуку, что снижает комплексные затраты на 45% и подходит для массового производства.
3. Материальная адаптивность и экологическое дружелюбие
Совместимый с различными силиконовыми материалами, такими как пищевая площадка и медицинское сорта, процесс дефляции свободен от химического загрязнения. Используется герметичная конструкция камеры песочной обработки с выбросом пыли ≤5 мг/м³, соответствующей стандартам ISO 14001 и подходящим для сценариев высокого чистота.
4. Процесс гибкости и автоматизации
Оборудование поддерживает переключение параметров одного щелчка для различных силиконов твердости. В сочетании с локальной отделкой с помощью небольшой песчаной взрывной машины он адаптируется к различным структурам поперечного сечения, такими как O-образная и Y-образная обработка, реализуя полностью автоматизированные процессы от грубых до отделки и уменьшения ошибок ручного вмешательства.

Заключение

От жидкого азотного криогенного охлаждения до отделки песочной обработки, система дефляции, состоящая из жидкой азотной вспышки, машины для взрывов песчаных и небольших песчаных взрывов, обеспечивает трехэтапную обработку «криогенного охлаждения-кинетического удаления энергии-режима», что значительно улучшает качество поверхности, обеспечивая при одновременную производительность уплотнения силикона-уплотнителя. Эта технология не только прорывается из-за узкого места эффективности традиционного ручного дефляции, но также обеспечивает стандартизированные решения для обработки силиконовых уплотнений в медицинских, автомобильных, аэрокосмических и других областях с его автоматическими и высокими преимуществами, способствующими обновлению отрасли до интеллектуального производства.
Горячие продукты
Силиконовый значок переноса одежды Make
Силиконовый значок переноса одежды Make

Свяжитесь
ПВХ -метка гаджетов изготовления линейного оборудования
ПВХ -метка гаджетов изготовления линейного оборудования

Свяжитесь
Силиконовая трансферная маркера
Силиконовая трансферная маркера

Свяжитесь
Секционная машина для сырья
Секционная машина для сырья

Свяжитесь
Силиконовая трансферная машина
Силиконовая трансферная машина

Свяжитесь
Замораживание раздувающей машины для пластиковых деталей
Замораживание раздувающей машины для пластиковых деталей

Свяжитесь
Машина упплуюченного кольца и выдумка
Машина упплуюченного кольца и выдумка

Свяжитесь
Промышленная печь из ПВХ для прочного изготовления подошвы
Промышленная печь из ПВХ для прочного изготовления подошвы

Свяжитесь
Пользовательский логотип ПВХ промышленная печь
Пользовательский логотип ПВХ промышленная печь

Свяжитесь
PVC Phone Case Press Machine
PVC Phone Case Press Machine

Свяжитесь
Главная> Каталог> Силиконовая резиновая машина> Флэш -силиконовая машина> Машина для обрезки силиконового продукта
Свяжитесь с нами
Lion Pang

Mr. Lion Pang

Оставить Сообщение
Свяжитесь
Рекомендовал
Свяжитесь

О нас

Свяжитесь с нами

Запрос


Copyright © 2025 Dongguan YingSiDa Intelligent Technology Co., Ltd. Все права защищены.

Запрос
*
*
*

Send Message

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Загрузите вложение
Отправить